熱處理的工藝分類(lèi)
時(shí)間：2023-02-07 訪問(wèn)量：4098

熱處理工藝在金屬加工中必不可少

，它可以讓金屬工件具有所需要的力學(xué)性能
、物理性能和化學(xué)性能
。金屬熱處理的工藝大致上可以分為三種，一種是整體熱處理
、一種是表面熱處理以及化學(xué)熱處理三大類(lèi)
。在這三大類(lèi)中，還會(huì)根據(jù)加熱介質(zhì)
、加熱溫度以及冷卻方法的不同，分為若干不同的熱處理工藝
。在不同處理工藝中
，同種金屬也可以獲得不同的組織，從而產(chǎn)生不同的性能
。

      一

、熱處理工藝分為哪幾種

      1

、整體熱處理

      整體熱處理顧名思義

，就是對(duì)工件整體進(jìn)行加熱，加熱完成后
，以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻
，得到想要的金相組織，讓其整體的力學(xué)性能得到改變的金屬熱處理工藝
。其中，退火
、正火
、淬火以及回火就是我們常說(shuō)的鋼鐵整體熱處理的基本加工工藝。

      2

、化學(xué)熱處理

      化學(xué)熱處理需要借助一定溫度的活性介質(zhì)

，將金屬或合金工件浸入其中進(jìn)行保溫，讓工件的表面滲入一種或者集中化學(xué)元素的原子
，通過(guò)加熱→保溫→冷卻的三個(gè)階段的化學(xué)熱處理過(guò)程，讓工件的化學(xué)成分
、組織和性能發(fā)生改變
。同時(shí)經(jīng)過(guò)淬火以及低溫回火后
，工件的表面可以具有更高的硬度、耐磨性和接觸疲勞性
，同時(shí)還可以保證芯部有較高的強(qiáng)韌性
。

      經(jīng)過(guò)化學(xué)熱處理后的工件

，其主要變化是技術(shù)參數(shù)有兩個(gè)方面
，一個(gè)是硬化層深度、另外一個(gè)是表面硬度
。前者需要利用維氏硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)
，檢測(cè)從工件表面到硬度降低到50HRC的一點(diǎn)距離，就是所謂的硬化深度
。

      化學(xué)熱處理工件的表面檢測(cè)在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，與表面淬火熱處理工件的硬度檢測(cè)有一定的相似性

，他們都可以借助用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)和硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)
。除了由于滲氮后的厚度相對(duì)較薄
。不大于0.7mm，所有就不能用洛氏硬度計(jì)了
。

      3、表面淬火熱處理

      表面淬火只是對(duì)鋼件表層進(jìn)行淬火

，它的熱處理特點(diǎn)是快速加熱的方法把鋼件表面迅速加熱到淬火的溫度
，之后再快速冷卻，讓鋼件的一定深度表層淬硬
，而心部還可以保持原來(lái)的狀態(tài)
。

      表面淬火熱處理，主要是領(lǐng)用加熱或者火焰加熱的方式來(lái)進(jìn)行

。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度以及有效硬化層深度
。硬度檢測(cè)可以采用維氏硬度計(jì)
，也可以采用洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有直接關(guān)系
。

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