。  目前刀具材料用的***多的是高速鋼和硬質(zhì)合金；  碳素工具銅、合金工具鋼適于一些切削要求不高及切削速度低的場(chǎng)合，以克服其耐熱性差的缺點(diǎn)；  陶瓷，金剛石、立方氯化硼則適用的場(chǎng)合更加有限。  實(shí)際上，新的刀具材料的發(fā)展速度越來(lái)越快，刀具的切削性能越來(lái)越得到提高，理想的刀具材料應(yīng)該同時(shí)具有金剛石的高硬度高耐磨、立方氮化硼或陶瓷的高熱穩(wěn)定性和、硬質(zhì)合金的高強(qiáng)度，高抗彎、沖擊能力強(qiáng)等綜合性能  。下面介紹一下常用的刀具材料。  高速鋼：按照用途可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼；按照制造工藝可以分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。 通用型高速鋼按照其含鎢量的不同，進(jìn)一步分為鎢系、鎢鉬系、組系三類高速鋼。其中鎢系高速鋼***常用的W18Cr4V，含鎢18%，含鉻4%，含釩1%，具有較好的綜合性能，可以用于制造多種復(fù)雜的刀具。其優(yōu)點(diǎn)是：含釩量較少，磨加工性較好，淬火時(shí)過(guò)熱傾向小，溫度較高時(shí)切削性能也較好。缺點(diǎn)：韌性和抗沖擊性能極差，不能做成大截面，鎢市場(chǎng)價(jià)格相對(duì)較貴，***了它的發(fā)展。鎢鉬系高速鋼如果(W+1.4~1.5Mo)=12%~13%時(shí)