。分段齒條的加工工藝要求：

　　1.需要對(duì)每個(gè)齒輪段進(jìn)行獨(dú)立的加工和調(diào)整，確保每個(gè)齒輪段的齒數(shù)和齒距的精度

。

　　2.加工工藝需要考慮齒輪段之間的連接方式和精度要求

，如鍵連接、銷(xiāo)連接等。

　　3.需要對(duì)整個(gè)分段齒條進(jìn)行整體的測(cè)量和校正

，以保證傳動(dòng)性能和精度的一致性

　　公司擁有多臺(tái)大型數(shù)控加工設(shè)備

，加工大型零部件精度高。廣泛應(yīng)用在航空航天、石油化工、環(huán)境保護(hù)，礦山機(jī)械等領(lǐng)域。與多家國(guó)有及私營(yíng)大型企業(yè)（中南鉆石廠，158廠，中信重工機(jī)械股份有限公司，

　　中色科技股份有限公司

、一拖眾成等）建立了長(zhǎng)期協(xié)作關(guān)系，對(duì)外承接大件床身及其它大件的車(chē)、

　　磨

、銑、鏜等機(jī)械外加工業(yè)務(wù)及五金，鈑金加工業(yè)務(wù),歡迎海內(nèi)外商家和我們合作。

　　產(chǎn)品工藝

　　1、鍛造大型汽錘鍛造內(nèi)部組織密致

；

　　2

、探傷檢測(cè)內(nèi)部是否有裂紋；

　　3

、粗銑根據(jù)材質(zhì)的不同留余量3、-5mm；

　　4

、調(diào)質(zhì)熱處理增加工件的硬度強(qiáng)度；

　　5、校正防止變形便于進(jìn)一步精銑

；

　　6

、精加工精度達(dá)到0.01；

　　7

、表面淬火齒面高頻淬火增加硬度和耐磨度