大型鑄鋼件需要經(jīng)過熱處理原因
時間：2020-08-10 訪問量：3142

大型鑄鋼件本身的鑄態(tài)組織是很容易就會出現(xiàn)晶技偏析

、組織不均
，就比如鑄件的斷面是較為細(xì)等的軸晶
，二層的就是柱狀的晶體
，中間的就是等軸晶，還有魏氏組織與網(wǎng)狀的滲碳體來表現(xiàn)
，這些都是可以通過熱處理來消除或者是減輕內(nèi)部的有害影響
。鑄鋼件廠家也是會通過熱處理來控制內(nèi)部的顯微組織
，以便能夠達到客戶所需要的性能
。

因為鑄鋼件的壁厚度都會處在著差異或者是結(jié)構(gòu)的影響

，還有同個鑄件的各個部位的組織狀態(tài)不同，也是會產(chǎn)生殘留的應(yīng)力這就需要消除
，也是要經(jīng)過熱處理的原因之一
。根據(jù)加熱條件與冷卻條件的不同
，熱處理方式大多數(shù)是用一下幾種：退火、正火
、均勻化處理
、淬火、回火
，固溶處理、沉淀硬化
、消除應(yīng)力處理及除氫處理
。

因為一些鑄造組織的特點鑄鋼件熱處理與化學(xué)成分很相近的鍛鋼也是不同的，主要特點如下：

①鑄鋼件在鑄態(tài)組織中

，比較常見的就是粗大枝晶及偏析
，當(dāng)熱處理的時候，加熱的溫度就要比成分比較接近鍛鋼件溫度高出很多
，那么保溫的時間也是會相應(yīng)的延長
；

②合金鑄鋼件的鑄態(tài)組織偏析是比較嚴(yán)重市，可以通過熱處理來消除其影響

，之后再經(jīng)過均勻化的處理
；

③因為一些齒輪加工廠所加工的鑄件形狀都是較為復(fù)雜的，壁厚的相差也是很大的

，這就要考慮到截面的性能會導(dǎo)致樣品與實際的鑄件在各方面性能上有所差異
；

④澆注的鑄鋼件凝固、冷卻之后

，各個部位也是存在不同程度的鑄造應(yīng)力的
；

 


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