零件平面如何進(jìn)行加工 如何銑削零件平面
時(shí)間:2022-05-19 訪問量:3293

零件是由多個(gè)平面組成的

,在進(jìn)行零件加工的過程中
,很多零件的平面都是通過銑削進(jìn)行加工的。用銑削方法加工工件的平面稱為銑平面
。平面是構(gòu)成機(jī)械零件的基本表面之一
。銑平面是銑床加工的基本工作內(nèi)容
,也是進(jìn)一步掌握銑削其他各種復(fù)雜表面的基礎(chǔ)。

      平面質(zhì)量的好壞

,主要從平面的平整程度和表面的粗糙程度兩個(gè)方面來衡量
,分別用形狀

      公差項(xiàng)目平面度和表面粗糙度值來考核。

      平面的銑削方法主要有圓周銑和端銑兩種

      1

、圓周銑

      圓周銑(簡稱周銑)是利用分布在銑刀圓柱面上的刀刃來銑削并形成平面的。圓周銑使用圓柱形銑刀在臥式銑床上進(jìn)行

,銑出的平面與銑床工作臺(tái)臺(tái)面平行

      由于圓柱形銑刀是由若干個(gè)刀刃組成的,所以銑出的平面有微小的波紋

,要使被加工表面能獲得較小的表面粗糙度值
,工件的進(jìn)給速度應(yīng)慢一些,而銑刀的轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)增快

      用圓周銑方法銑出的平面

,其平面度的大小,主要取決于銑刀的圓柱度
。在精銑平面時(shí)
,必須保證銑刀有高的形狀精度,即圓柱度誤差要小

      2

、端銑

      端銑是利用分布在銑刀端面上的刀刃來銑削并形成平面的

。端銑使用端銑刀在立式銑床上進(jìn)行,銑出的平面與銑床工作臺(tái)臺(tái)面平行
。端銑也可以在臥式銑床上進(jìn)行
,銑出的平面與銑床工作臺(tái)臺(tái)面垂直

      用端銑方法銑出的平面

,也有一條條刀紋
,刀紋的粗細(xì)(影響表面粗糙度值的大小)同樣與工件進(jìn)給速度的快慢和銑刀轉(zhuǎn)速的高低等諸因素有關(guān)

      用端銑方法銑出的平面

,其平面度大小,主要決定于銑床主軸軸線與進(jìn)給方向的垂直度。若主軸軸線與進(jìn)給方向垂直
,銑刀刀尖會(huì)在工件表面銑出呈網(wǎng)狀的刀紋。若主軸軸線與進(jìn)給方向不垂直
,銑刀刀尖會(huì)在工件表面銑出單向的弧形刀紋
,工件表面銑出一個(gè)凹面。如果銑削時(shí)進(jìn)給方向是從刀尖高的一端移向刀尖低的一端
,還會(huì)產(chǎn)生“拖刀”現(xiàn)象
;反之,則可避免“拖刀”
。因此
,用端銑方法銑削平面時(shí),應(yīng)進(jìn)行銑床主軸軸線與進(jìn)給方向垂直度的校正
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      3

、 圓周銑與端銑的比較

      (1)端銑刀的刀桿短,剛性好

,且同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)較多
,因此振動(dòng)小,銑削平穩(wěn)
, 效率高

      (2)端銑刀的直徑可以做得很大,能一次銑出較寬的表面而不需要接刀

。圓周銑時(shí)
,工件加工表面的寬度受圓柱形銑刀寬度不能太寬。

      (3)端銑刀的刀片裝夾方便

、剛性好
,適宜進(jìn)行高速銑削和強(qiáng)力銑削,可提高生產(chǎn)率和減小表面粗糙度值

      (4)端銑刀每個(gè)刀齒所切下的切屑厚度變化較小

,因此端銑時(shí)銑削力變化小。

      (5)在相同的銑削層寬度

、銑削層深度和每齒進(jìn)給量的條件下
, 端銑刀不采用修光刃和高速銑削等措施情況進(jìn)行銑削時(shí),用圓周銑加工的表面比用端銑加工其表面粗糙度值較小

      (6)圓周銑削

,能一次切除較大的銑削層深度。

      由于端銑平面具有較多優(yōu)點(diǎn)

,在銑床上用圓柱形銑刀銑平面在許多場合已被用端銑刀銑

      平面所取代


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