非標(biāo)機(jī)械制造中鑄造和鍛造的區(qū)別是什么
？
時(shí)間：2021-01-11 訪問量：2809


在模具制造中

，我們會經(jīng)常能聽到鑄造和鍛造這個(gè)兩個(gè)詞，究竟這兩種制造工藝有什么區(qū)別呢
？今天
，就來為大家詳細(xì)介紹一下吧
！

鑄造.jpg

一

、鑄造

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體，并澆進(jìn)鑄型里

，經(jīng)冷卻凝固
、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程
，是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝
。

鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復(fù)雜

、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件
，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性；同時(shí)
，它的適應(yīng)性較廣
，且具有較好的綜合機(jī)械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料（如金屬
、木材
、燃料、造型材料等）和設(shè)備（如冶金爐
、混砂機(jī)
、造型機(jī)、造芯機(jī)
、落砂機(jī)
、拋丸機(jī)、鑄鐵平板等）較多
，且會產(chǎn)生粉塵
、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。


1

、鑄造種類

按造型方法習(xí)慣上分為：

①普通砂型鑄造

，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型三類
。

②特種鑄造

，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造
、鑄造車間殼型鑄造
、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造
、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造
、壓力鑄造、連續(xù)鑄造
、低壓鑄造
、離心鑄造等）兩類
。

2、鑄造工藝

①鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準(zhǔn)備

，鑄型按所用材料可分為砂型
、金屬型、陶瓷型
、泥型
、石墨型等；按使用次數(shù)可分為一次性型
、半永久型和永久型
。鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；

②鑄造金屬的熔化與澆注

，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金
；

③鑄件處理和檢驗(yàn)

，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口
、鏟磨毛刺和披縫等凸出物
，以及熱處理、整形
、防銹處理和粗加工等
。


二、鍛造

鍛造是利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力

，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能
、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，是鍛壓的兩大組成部分之一
。
通過鍛造
，能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞
，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件
。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件
，除形狀較簡單的可用軋制的板材
、型材或焊接件外，多采用鍛件
。

1

、鍛造按成形方法分

①開式鍛造（自由鍛）

利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)砥鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種

。

②閉模式鍛造

金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件

，可分為模鍛
、冷鐓、旋轉(zhuǎn)鍛
、擠壓等
。

2、按變形溫度分

鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）

、溫鍛（低于再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）
。

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁

、鎂
、鈦、銅等及其合金
。材料的原始狀態(tài)有棒料
、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等
。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比
。正確地選擇鍛造比對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系
。


免責(zé)聲明：本站部分圖片和文字來源于網(wǎng)絡(luò)收集整理

，僅供學(xué)習(xí)交流，版權(quán)歸原作者所有
，并不代表我站觀點(diǎn)
。本站將不承擔(dān)任何法律責(zé)任，如果有侵犯到您的權(quán)利
，請及時(shí)聯(lián)系我們刪除
。