,看你中了幾項
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10

2020-12

緊固件選用常見誤區(qū)
,看你中了幾項

標準緊固件共分十大類

,選用時應(yīng)按標準緊固件的使用場合和其使用功能進行確定
。小編列出了選用常見誤區(qū)
,看你中了幾項
。八大誤區(qū)一
、用粗牙代替細牙機器上有許多重要連接件,如傳動軸等,螺栓大多數(shù)為細牙螺紋
。維修時如果缺件,有些維修人員會使用粗牙螺栓代替,這是應(yīng)該避免的。因為細牙螺栓內(nèi)徑較大,螺距和外角較小,強度高
、自鎖性能好,承受沖擊
、振動和交換載荷的能力也比較強。一旦用粗牙螺栓代用,很容易發(fā)生松動或脫
、拆斷,還會造成機械事故
。二、孔隙不配機器上承受橫向載荷和剪切力作用的螺栓,比如傳動軸螺栓
、飛輪螺栓,它們與螺栓孔的配合為過渡配合,裝配應(yīng)該結(jié)實可靠,而且能承受側(cè)向力
。有人在裝配過程中不注意檢查,螺栓與螺栓孔之間出現(xiàn)較大間隙時仍然繼續(xù)安裝,這很容易發(fā)生螺栓松動或切斷事故。三
、加厚螺母增加連接可靠性有些人錯誤地認為,加厚螺母可以增加螺紋的工作圈數(shù)并提高聯(lián)接件的可靠性
。但是事實上螺母越厚,各圈螺紋間的載荷分布越不均勻,聯(lián)接件更加容易松動。四
、一母多墊在安裝完成之后,有時候會出現(xiàn)螺栓過長的現(xiàn)象,于是有人便在螺栓上額外裝上彈簧墊圈,在這種情況下,堅固過程中彈簧墊圈受力不均會折斷,從而使螺栓的預(yù)緊力下降,還有可能產(chǎn)生偏心載荷,降低螺栓連接的可靠性
。五、擰得越緊越好不少工作人員存在這樣的誤區(qū):即認為螺栓應(yīng)“寧緊不松”,于是便特意加大擰緊力矩,結(jié)果導(dǎo)致螺栓滑扣
。此外,有些需用扭力擰緊的重要螺栓,有些人卻因為圖省事用活動扳手擰,結(jié)果扭矩不足,導(dǎo)致螺栓松動,還會釀成了機械故障
。六、墊圈過大不礙事有時缺少大小合適的墊圈,有些工作人員會便用內(nèi)徑較大的墊圈代替,在這種情況下,螺栓頭部下方與墊圈接觸面積小,會降低墊圈的承壓力或鎖止力,如果工作環(huán)境中存在振動和沖擊,螺栓很容易松動
。七
、鎖止不合適重要螺栓在裝配完成后應(yīng)該采取防松裝置來鎖止,這里分四種情況來說明。如果采用開口銷鎖止,不得用過細的開口鎖或半片開口鎖鎖止;如果采用彈簧墊圈鎖止,不得采用墊圈開口錯距過小的;如果采用鎖片鎖止,不得將鎖片鎖在螺母的棱角處;如果采用雙螺母鎖止,不得將較薄的螺母裝在外面
。八
、虛假堅固如果螺栓、螺母或螺紋上生銹了,或者水垢
、鐵屑等雜質(zhì),裝配之前一定要處理干凈;聯(lián)接件的接合表面有毛刺
、泥沙等雜質(zhì)也要予以清除。否則在擰緊螺栓時,表面上看起來是擰緊了,但實際上聯(lián)接件并沒有真正壓緊
。在這樣的虛假堅固下,如果出現(xiàn)振動
、載荷沖擊和溫度變化時螺栓會很快松脫

09

2020-12

在進行工藝設(shè)計時如何確定零件的加工余量呢

確定加工余量的方法有以下三種

。 1. 查表修正法 根據(jù)生產(chǎn)實踐和試驗研究,已將毛坯余量和各種工序的工序余量數(shù)據(jù)于手冊
。確定加工余量時
,可從手冊中獲得所需數(shù)據(jù),然后結(jié)合工廠的實際情況進行修正
。查表時應(yīng)注意表中的數(shù)據(jù)為公稱值
,對稱表面(軸孔等)的加工余量是雙邊余量,非對稱表面的加工余量是單邊的
。這種方法目前應(yīng)用廣
。 2.經(jīng)驗估計法   此法是根據(jù)實踐經(jīng)驗確定加工余量。為防止加工余量不足而產(chǎn)生廢品,往往估計的數(shù)值總是偏大,因而這種方法只適用于單件
、小批生產(chǎn)。 3.分析計算法   是根據(jù)加工余量計算公式和一定的試驗資料
,通過計算確定加工余量的一種方法。采用這種方法確定的加工余量比較經(jīng)濟合理
,但必須有比較***可靠的試驗資料及先進的計算手段方可進行
,故目前應(yīng)用較少。 在確定加工余量時
,總加工余量和工序加工余量要分別確定
。總加工余量的大小與選擇的毛坯制造精度有關(guān)
。用查表法確定工序加工余量時
,粗加工工序的加工余量不應(yīng)查表確定,而是用總加工余量減去各工序余量求得
,同時要對求得的粗加工工序余量進行分析
,如果過小,要增加總加工余量
;過大,應(yīng)適當減少總加工余量
,以免造成浪費
。 

09

2020-12

機械密封故障處理及分析

密封件隨著經(jīng)濟的發(fā)展逐漸應(yīng)用于各行各業(yè),每一種類型的密封件都有各自的作用

。每種類型的密封件(POLYPAC密封件
、機械密封件
、液壓密封件等)都會出現(xiàn)故障,作為密封件廠家對密封件出現(xiàn)故障的原因都會非常清楚的
。下面給大家講解機械密封故障處理及分析
。故障原因機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損
、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道
。造成故障的原因大致有如下四方面:1、機械密封的設(shè)計選型不對
;2
、機械密封質(zhì)量不好;3
、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求
;4、機器運行操作錯誤
。密封失效的原因1
、密封面打開在修理機械密封時,85%的密封失效不是因磨損造成
,而是在磨損前就已泄漏了
。當密封面一打開,介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面
,密封面閉合后
,這些固體微粒就嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))的面上,這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面
。由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上
,當軸串動時,動環(huán)不能及時貼合
,而使密封面打開
,并且密封面的滯后閉合,就使固體微粒進入密封面中
。同時軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒
,影響橡膠圈或動環(huán)的滑動(相對動密封點,常見故障)
。另外
,介質(zhì)也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,在彈簧處也會存有固體物質(zhì)
,都會使密封面打開
。2、過熱因密封面上會產(chǎn)生熱,故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范
。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃
,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度
,但因密封面產(chǎn)生的熱較高
,所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險,終失去彈性而泄漏
。(冷區(qū)考慮冷脆)密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶
,如結(jié)碳,造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)
。而且有些聚合物因過熱而焦化
,有些流體因過熱而失去潤滑等甚閃火。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外
,還會加劇它的腐蝕速率
。引起金屬零件的變形,合金面的開裂
,以及某些鍍層裂縫
,設(shè)計應(yīng)選用平衡型機械密封,以降低比壓防止過熱
。3
、超差正確的裝配公差,對于安裝機械密封是很必要的
,軸(軸套)必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸
,但制造者很少提供公差數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的
。(依靠經(jīng)驗和常識)
,機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求,超差將會導(dǎo)致密封提前失效

09

2020-12

齒輪齒條式動力轉(zhuǎn)向器工作原理

齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器中作為傳動副主動件的轉(zhuǎn)向齒輪安裝在殼體中

,與水平布置的轉(zhuǎn)向齒條嚙合。彈簧通過壓塊將齒條壓靠在轉(zhuǎn)向齒輪上
,以保證無間隙嚙合
。彈簧的預(yù)緊力可用調(diào)整螺釘調(diào)整。>> 工作時

03

2020-12

人字齒輪發(fā)貨

12月初洛陽宇捷就迎來了好消息,這是來自上?div id="4qifd00" class="flower right">

?蛻舻娜俗铸X輪已經(jīng)包裝發(fā)貨
,該訂單的人字齒需要大型四軸龍門銑加工,客戶找了多家加工廠都無法加工后來向我們咨詢歷經(jīng)一個月的生產(chǎn)加工
,此次產(chǎn)品加工每一道工序我們嚴格按照標準生產(chǎn)加工
,我公司保質(zhì)保量加工了客戶所需要的產(chǎn)品。
,此次大型人字齒輪加工每一道工序我們嚴格按照標準生產(chǎn)加工
,我公司保質(zhì)保量加工了客戶所需要的產(chǎn)品。     洛陽宇捷始終貫穿服務(wù)客戶讓客戶獲得成功的理念

03

2020-12

安陽客戶工廠考察

  近日南陽客戶來我公司進行實地參觀考察,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)

,雄厚的公司資質(zhì)和信譽
,是吸引此次客戶到訪的重要原因。公司總經(jīng)理劉總及崔部長代表公司對客戶的到來表示熱烈歡迎
,并安排了細致的接待工作
。在各部門主要負責人的陪同下,客戶參觀考察了公司生產(chǎn)車間
,在相關(guān)技術(shù)人員的講解下
,公司的數(shù)控龍門設(shè)備的加工能力和良好性能令客戶嘖嘖贊嘆!對客戶提出的各類問題
,公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)工作人員均作出細致解答
,豐富的***知識和有素的工作能力,也為客戶留下了深刻印記
!   參觀過后
,公司負責人對公司的目前發(fā)展狀況,以及設(shè)備的性能及加工能力
,銷售案例等進行了詳細介紹
。客戶對公司良好的工作環(huán)境
、有序的生產(chǎn)流程
、嚴格的質(zhì)量控制、和諧的工作氛圍
、勤奮工作的員工留下了深刻的印象
,并與公司高層就雙方未來合作事宜進行深入探討,簽訂首批機械加工合同
,并希望在未來擬合作項目中實現(xiàn)互補雙贏

03

2020-12

齒條齒輪安裝后要注意事項

        齒條和齒輪安裝后不能馬上投入使用

,我們需要對齒條和齒輪先進行調(diào)整。 首先檢查齒輪和齒條的裝配是否正確
。 第二要檢查輪齒接觸是否偏向一端
。經(jīng)過運轉(zhuǎn)要不斷的調(diào)試,平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)
。 第三是需要要觀察齒條和齒輪是否有適當?shù)膫?cè)隙

02

2020-12

怎么選擇齒輪加工的材料

     齒輪在水泥

、建材和冶金等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用
,如何選擇齒輪的材質(zhì)也成了廣大使用者關(guān)心的頭等大事
。到底怎樣選擇加工齒輪的材料呢?洛陽宇捷就給大家介紹一下。   齒輪選材主要考慮兩大方面:應(yīng)用行業(yè)和工作特點
。應(yīng)用行業(yè)不同
,齒輪的尺寸和材質(zhì)要求也就不同,比如:礦山機械中的齒輪傳動功率大
,工作速度低
,周圍環(huán)境粉塵含量高,所以常選用鑄鋼或鑄鐵
。一般來說,齒輪加工材料要具備較高的耐磨性
、良好的滑動性
、不錯的減振性、韌性高
、耐老化
、尺寸穩(wěn)定、抗點蝕和抗斷裂等特點
,另外硬度
、剛度和強度等機械性能也要不錯。   齒輪常用材料為鍛鋼
、鑄鋼和鑄鐵
。加工齒輪一般使用鍛鋼,常用含碳量為0.15%-0.6%的碳鋼和合金鋼
,但是尺寸過大和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜適合鑄造的除外
。鑄鋼材質(zhì)具有良好的耐磨性和強度,但要進行退火和正火
,而且需調(diào)質(zhì)處理
,常用于大尺寸齒輪。鑄鐵材質(zhì)比較脆
,抗沖擊性和耐磨性比較差
,但是抗粘著性和抗點蝕性比較好,常用于運行穩(wěn)定
、速度低
、功率低的齒輪。

26

2020-11

齒條小知識

齒條可看作一個齒數(shù)為無窮多的齒輪的一部分

,這時齒輪的各圓均變?yōu)橹本€
,作為齒廓的漸開線也變?yōu)橹本€ 齒條與齒輪相比,其特點為: 由于齒條的齒廓是直線
,所以齒廓上各點的法線平行
,而且在傳動時齒條是做平動
,齒廓上各點速度的大小和方向一致所以各點的壓力角相等,其大小等于齒廓的傾斜角
,稱為齒形角 由于齒條上各齒同側(cè)的齒廓是平行的
,所以不論在分度線上或齒頂線上或與其平行的其它直線上,其齒距都相等齒條也分直齒齒條和斜齒齒條
,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用
;  齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪  齒條的主要特點(1) 由于齒條齒廓為直線
,所以齒廓上各點具有相同的壓力角
,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角
,標準值為20°
。 ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)
。 ?div id="4qifd00" class="flower right">
。?) 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線)
,它是計算齒條尺寸的基準線。齒條的主要參數(shù)齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等