。為了更好的把控鑄件的凝固，洛陽宇捷整理了一些相關(guān)資料，供大家參考!

　　順序凝固原則：

　　在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措施

，使鑄件遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，之后才是冒口本身凝固。

　　鑄件順序凝固時(shí)

，而比較早凝固的部分就會(huì)得到一些慢凝固部分的補(bǔ)縮，而比較慢凝固部分會(huì)得到冒口的補(bǔ)縮，讓縮孔都集中在冒口，能夠獲得更為緊密的鑄件。

　　順序凝固的優(yōu)點(diǎn)是：冒口的補(bǔ)縮作用好

，可防止縮孔和縮松，獲得組織致密且無縮孔的鑄件。順序凝固原則主要適用于必須補(bǔ)縮的場(chǎng)合，如鋁青銅，鋁硅合金和鑄鋼件等。

　　順序凝固的缺點(diǎn)是：由于鑄件各部分溫差大

，容易產(chǎn)生應(yīng)力、變形和熱裂。由于需要足夠大的冒口和必要補(bǔ)貼，會(huì)降低工藝出品率，并增加去除冒口和補(bǔ)貼的工作量。

　　同時(shí)凝固原則：

　　鑄件相鄰各部位或鑄件各處凝固開始及結(jié)束的時(shí)間相同或相近