大齒圈齒面淬火的目的

案例詳情

大齒圈是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中主要的部件，主要帶動(dòng)整個(gè)筒體長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)

。在大齒圈加工過程中
，齒面淬火可以確保延長齒輪的使用壽命
，在齒輪加工過程中
，有兩種淬火方式，即火焰表面淬火和高頻表面淬火
。

　　齒面淬火的目的

　　淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變

，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火
，以大幅提高鋼的剛性
、硬度、耐磨性
、疲勞強(qiáng)度以及韌性等
，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性
、耐蝕性等特殊的物理
、化學(xué)性能。

兩種淬火方式的區(qū)別

　　1

、火焰表面淬火

　　其原理是氣體燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰將工件表層加熱到淬火溫度

，隨后快速冷卻的表面熱處理方法。此淬火的齒輪表層為馬氏體
，心部仍然是原始組織
，因此淬火后的表層和心部是不一樣的性能的?div id="jfovm50" class="index-wrap">；鹧娲慊鹂色@得高硬度的表層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布
，提高工件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。

　　2

、高頻表面淬火

　　齒輪表面硬度比火焰淬火硬度高

，能有效改善齒輪的抗疲勞性能。

　　由此可以看出

，兩種淬火方式的效果還是比較大的
，像一些要求高硬度，高耐磨性的齒輪還是建議選擇高頻表面淬火。河南帆爾特鑄造的大齒圈
，為能更好的配合回轉(zhuǎn)窯
，在鑄造中采用了獨(dú)特的熱處理技術(shù)，使得齒圈結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化
、硬度得到提高
，產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強(qiáng)。

 


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