焊接的幾種類型

案例詳情

金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.

　　熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法

。熔焊時焊接箱體
，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池
。熔池隨熱源向前移動
，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的。

　　在熔焊過程中

，如果大氣與高溫的熔池直接接觸
，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮
、水蒸汽等進入熔池
，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣
、裂紋等缺陷
，惡化焊縫的質量和性能。

　　為了提高焊接質量

，人們研究出了各種保護方法
。例如，氣體保護電弧焊就是用氬
、二氧化碳等氣體隔絕大氣
，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時
，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧
，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池
，冷卻后獲得優(yōu)質焊縫
。

　　壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現原子間結合，又稱固態(tài)焊接

。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時
，該處因電阻很大而溫度上升
，當加熱塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體
。

　　各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料

。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊
、冷壓焊等都沒有熔化過程
，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損
，和有害元素侵入焊縫的問題
，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件
。同時由于加熱溫度比熔焊低
、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小
。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質接頭
。

　　釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料

，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點
、低于工件熔點的溫度
，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散
，從而實現焊接的方法
。


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