帶你了解機(jī)械加工中四種熱處理方式

案例詳情

在機(jī)械加工過(guò)程中

，我們使用較多的是四種熱處理方式：退火
、正火、淬火和回火
，下面做一一的分析
。

                    

1.退火處理

退火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫

，保持一段時(shí)間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝
。

其主要作用：

A

、降低零件的硬度、改善切削加工性能
；

B

、消除零件殘余應(yīng)力
，穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率
；

C

、細(xì)化晶粒，調(diào)整組織
，消除材料組織缺陷
；

D

、 均勻材料組織和成分
，改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。


3.正火處理

正火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫

，保持一段時(shí)間
，然后讓其在空氣中利用噴 水、噴霧
、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻
，其與退火處理不同的是，其冷卻速度要快一些
，所以得到的材料組織要更細(xì)
，機(jī)械性能也有所提高。

其主要作用：

A

、去除材料的內(nèi)應(yīng)力
；

B、降低材料的硬度

、提高塑性
；


2. 淬火處理

淬火處理的定義：將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度，保持一段時(shí)間

，使之全部或者部分奧氏體化
，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

其主要作用：

A

、大幅度提高零件的剛性
、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等
；

B

、滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理
、化學(xué)性能
。


4.回火處理

回火處理的定義：是指將經(jīng)過(guò)淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低于臨界溫度一段時(shí)間后

，以一定的速度冷卻下來(lái)
，以增加材料的韌性的一種熱處理方式
。

其主要作用：

A、消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力

，防止變形和開(kāi)裂
；

B、調(diào)整工件的硬度

、強(qiáng)度
、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要求
；

C

、穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度
；

D

、 改善和提高加工性能。

注意：
A
、退火和正火通?div id="m50uktp" class="box-center"> ？梢韵嗷ゴ媸褂茫绕涫窃谔幚砗螳@得的零件硬度不高的話（一般以不影響加工性能為準(zhǔn)）
，我們要優(yōu)先選擇正火處理
，因?yàn)樗募庸ぶ芷诟蹋杀疽簿拖鄳?yīng)的更低
。
B
、回火一般需要配合淬火或正火來(lái)使用，回火是替淬火和正火來(lái)“擦屁股”的
，因?yàn)榇慊鹋c正火處理后
，零件的硬度都會(huì)偏高，因此會(huì)存在很大殘余應(yīng)力
，尤其是淬火處理
，零件存在很大的脆硬性，通常一定要回火來(lái)“糾偏”才能更好的滿足我們的使用要求
。
C
、淬火這個(gè)詞在工廠通常念“zan huo”,特別是老一輩從業(yè)者都是這個(gè)念法，年輕人已經(jīng)開(kāi)始在改變
，但是一時(shí)難以消除
。


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